စက်မှုသတင်း

အပူကျုံ့ပြွန်ချဲ့ခြင်း။

2023-04-13
အာကာသယာဉ်နှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမှ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် လုပ်ငန်းသုံး လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအထိ။အပူပြွန်ကျုံ့s ကို insulating connections နှင့် sealing wiring harnesses နှင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်မှ အခြားအစိတ်အပိုင်းများစွာကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ အပူကျုံ့ပြွန်များ၏ စတိုင်များသည် တိကျသော applications အမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ အသုံးအများဆုံးအပူကျုံ့သည့်ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများမှာ နံရံတစ်ခုတည်း၊ နံရံနှစ်ထပ်၊ လေးလံသောတာဝန်၊ အပူကျုံ့ထည်များနှင့် ပုံသွင်းထားသောပုံစံများ ပါဝင်သည်။

နံရံတစ်ခုတည်းအပူကျုံ့ပြွန်များအဆက်အသွယ်များကို အကာအကွယ်ပေးရန်၊ ဝါယာကြိုးများကို သီးခြားခွဲထုတ်ရန်နှင့် စားသုံးသူထုတ်ကုန်များအတွက် အရောင်အသွေးအစီအစဉ်များအဖြစ် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အချင်းနှင့် အရောင်အမျိုးမျိုးဖြင့် လာပါသည်။ နံရံတစ်လုံးတပ်ပြွန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အကြီးစားအပူကျုံ့သည့်ပြွန်များသည် ထိခိုက်မှုနှင့် ကိုယ်ထိလက်ရောက် မတော်မတရားမှုတို့ကို ပိုမိုကာကွယ်ပေးသည့် ထူထဲသောနံရံများရှိသည်။

ပုံသွင်းကျုံ့သည့်ပစ္စည်း၏ ဥပမာတစ်ခုသည် boot-like ဖြစ်သည်။အပူကျုံ့ပိုက်insulation ဝါယာကြိုးများပေါ်တွင်ကြီးမားသောပြုပြင်မှုအတွက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ ပုံသွင်းကျုံ့သည့်ပစ္စည်းများ၏ နောက်ထပ်ပုံမှန်အသုံးပြုမှုမှာ ဝိုင်ယာကြိုးများပေါ်ရှိ အကိုင်းအခက်များကို ကုသရန်ဖြစ်သည်။ Heat shrink fabric သည် ပျော့ပြောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ကို တိုးမြင့်စေသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တူညီသောဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောသာမန်အပူကျုံ့ပြွန်များသည်ပိုမိုခက်ခဲမည်ဖြစ်ပြီး၊ အပူကျုံ့ထည်များသည်၎င်းတို့၏ရွေ့လျားမှုကိုဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ပေါ်လီမာဖော်မြူလာများတွင် အခြားသော တိုးတက်မှုများ ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။အပူကျုံ့ပြွန်များအစုလိုက်အပြုံလိုက် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များတွင် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည့် မီးခိုးထုတ်လွှတ်မှုနည်းခြင်းနှင့် ဟေလိုဂျင်ပါဝင်မှု သုည။ အချို့သော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပြွန်ဖော်မြူလာများသည် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် အသုံးပြုရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အချို့သော organosilicon နှင့် elastomers များအပေါ် အခြေခံထားသော ပိုလီမာများသည် အပူချိန် 73°C နိမ့်သည့်အချိန်တွင်ပင် ကွေးညွတ်သွားကြသည်။

Radiation crosslinking ကို ဖြစ်စေသည်။အပူကျုံ့နိုင်သောပြွန်အပူကျုံ့နိုင်သော အထူးဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အော်ဂဲနစ်ပိုလီမာပစ္စည်းကို ပြွန်များအတွင်းသို့ ပေါင်းထည့်ကာ၊ ထို့နောက်တွင် စွမ်းအင်မြင့် အီလက်ထရွန်များ၏ အလင်းတန်းတစ်ခုနှင့် ထိတွေ့ကာ ထွက်ပေါ်လာသော ကူးလူးချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် ပေါ်လီမာဖွဲ့စည်းသည့် မော်လီကျူးကွင်းဆက်အတွင်း ထပ်လောင်းနှောင်ကြိုးများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤနောက်ထပ်လင့်ခ်များသည် အပူချိန်နှင့် ဆားငန်ခံနိုင်ရည်ကဲ့သို့သော ပိုလီမာ၏ဂုဏ်သတ္တိအချို့ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဒါပေမယ့် အရေးအကြီးဆုံးကတော့၊ သူတို့က ပိုလီမာကို ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနဲ့ နံရံအထူရဲ့ မှတ်ဉာဏ်ကို ပေးတယ်။

extrusion tube ကို အပူပေးပြီး ပိုကြီးတဲ့ အချင်းအထိ ချဲ့ပါတယ်။ ဤချဲ့ထွင်ထားသောအခြေအနေတွင် ၎င်းကို အေးစေပြီး ဖောက်သည်ထံ ပို့ဆောင်သည်။ မှန်ကန်သော အပူစွမ်းအင်ကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ပိုက်သည် မူလအခြေအနေသို့ ပြန်လည်ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ စိတ်ဝင်စားစရာမှာ ပြွန်သည် ၎င်း၏မူလအရွယ်အစားသို့ ပြန်လည်ကျုံ့သွားသည်နှင့်အမျှ ၎င်းသည် တည်ငြိမ်လာသည်။ ကျုံ့သွားသောအပူချိန်ထက် အပိုအပူပေးခြင်းကိုပင် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။

heat shrinkable tube

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept