ကြီးမားသောအပိုင်းသံချပ်ကာ PE အပြင်အစွပ်ကြိုး၏အက်ကွဲပြဿနာ

Polyethylene (PE) အား ပါဝါကြိုးများနှင့် တယ်လီဖုန်းကေဘယ်ကြိုးများ၏ လျှပ်ကာနှင့် အဖုံးများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုရခြင်းမှာ ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှု၊ မာကျောမှု၊ အပူဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ လျှပ်ကာနှင့် ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှုတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင် PE ကိုယ်တိုင်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကြောင့်၊ ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မရှိသော်လည်း အထူးသဖြင့် PE ကို သံချပ်ကာကြိုး၏ အပြင်ဘက်အလွှာအဖြစ် အသုံးပြုသောအခါတွင် ကွဲအက်ခြင်းပြဿနာသည် အထူးထင်ရှားသည်။

1. PE Sheath ၏ကွဲအက်ခြင်း၏ယန္တရား

PE Sheath ကွဲအက်ခြင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအခြေအနေနှစ်ခုရှိသည်- တစ်ခုမှာ ပတ်ဝန်းကျင်ဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းရှိကေဘယ်လ်ကို ရည်ညွှန်းသည်၊ စိတ်ဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ကြားခံထိတွေ့မှုပေါင်းစပ်ထားသော အစွပ်၊ ကြွပ်ဆတ်ကွဲအက်သည့်ဖြစ်စဉ်၏မျက်နှာပြင်မှ

ဤကွဲအက်မှုသည် ယေဘူယျအားဖြင့် အကြောင်းအရင်း နှစ်ခုကြောင့် ဖြစ်တတ်သည်- တစ်ခုမှာ အစွပ်အတွင်း ဖိစီးမှု ရှိနေကြောင်း၊ နောက်တစ်ခုသည် ဝင်ရိုးစွန်းအရည်နှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိတွေ့နေသော ကေဘယ်ကြိုး အစွပ်ဖြစ်သည်။ ဤကွဲအက်ခြင်းမျိုးသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဖိအားကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်အပေါ်တွင် အဓိကမူတည်ပြီး၊ ပစ္စည်းပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကို နှစ်ပေါင်းများစွာ သုတေသနပြုခြင်းဖြင့် ဤအခြေအနေကို အခြေခံကျကျ ဖြေရှင်းနိုင်ခဲ့သည်။

နောက်တစ်ချက်မှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကွဲအက်ခြင်း၊ ကေဘယ်သည်ဖွဲ့စည်းပုံတွင်ချို့ယွင်းချက်များရှိခြင်း သို့မဟုတ် အစွပ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မသင့်လျော်သောကြောင့်၊ အစွပ်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ကြီးမားသောဖိအားများရှိနေ၍ ကြိုး၏ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုထွက်ရှိရန်လွယ်ကူသောကြောင့် ကေဘယ်ပုံပျက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။ နှင့် ကေဘယ်ကြိုးများ လွှတ်တင်တည်ဆောက်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်း။ ဤကွဲအက်ခြင်းမျိုးသည် သံမဏိတိပ်ချပ်ကာအလွှာ၏ အပြင်ဘက်အလွှာတွင် ပို၍ထင်ရှားသည်။

2. PE အစွပ်များ ကွဲအက်ရခြင်း အကြောင်းရင်းများနှင့် တိုးတက်မှု တိုင်းတာမှုများ

2.a. ကေဘယ်သံမဏိချွတ်ဖွဲ့စည်းပုံ၏သြဇာလွှမ်းမိုးမှု

ကေဘယ်လ်၏ အပြင်ဘက်အချင်း ကြီးမားသောအခါ၊ သံချပ်ကာအလွှာကို ယေဘုယျအားဖြင့် သံမဏိခါးပတ်အလွှာနှစ်ထပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကေဘယ်လ်၏ အပြင်ဘက်အချင်းပေါ်မူတည်၍ သံမဏိပြား၏အထူမှာ 0.2mm၊ 0.5mm နှင့် 0.8mm ဖြစ်သည်။ သံချပ်ကာ သံမဏိပြား၏ အထူသည် ကြီးလေ၊ ခိုင်မာအားကောင်းလေ၊ ပလပ်စတစ် အားကောင်းလေလေ၊ သံမဏိပြား၏ အောက်အလွှာကြား အကွာအဝေး ကြီးလေလေဖြစ်သည်။

ထုထည်နှင့် ဆန့်ထုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ သံချပ်ကာအလွှာ၏ မျက်နှာပြင်ရှိ အပေါ်နှင့် အောက် သံမဏိကြိုးများကြား အထူကွာခြားမှုသည် အလွန်ကြီးမားသည်။ အပြင်သံမဏိအမြှေးပါး၏အစွန်းရှိ အလွှာအပိုင်းသည် အပါးလွှာဆုံးနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအရှိဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် အနာဂတ်တွင် ကွဲအက်ခြင်း၏အဓိကတည်နေရာဖြစ်သည်။ သံချပ်ကာစတီးခါးပတ်၏ အပြင်ဘက်အလွှာ၏လွှမ်းမိုးမှုကို ရှောင်ရှားရန်အတွက်၊ အချို့သောအထူရှိသော ကြားခံအလွှာကို သံမဏိကြိုးနှင့် PE အပြင်အစွပ်ကြားတွင် ထုပ်ပိုးထားသင့်ပြီး ကြားခံအလွှာသည် တင်းကျပ်စွာ တစ်ပြေးညီဖြစ်သင့်သည်၊ အရေးအကြောင်းမရှိ၊ အဖုအထစ်မရှိပေ။

ကြားခံအလွှာထပ်ထည့်ခြင်း၊ သံမဏိခါးပတ်အလွှာနှစ်ခုကြားရှိ ညီညာမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ PE စွပ်ပစ္စည်း၏အထူသည် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး PE အစွပ်ကျုံ့ခြင်းအပြင်၊ အစွပ်အိတ်သည် ကျွတ်ထွက်ခြင်းဖြစ်စဉ်မပေါ်စေရန်၊ အလွန်တင်းကျပ်စွာထုပ်ပိုးမထားသောကြောင့် အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

၂။ခ။ ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ လွှမ်းမိုးမှု

ကြီးမားသောအချင်း သံချပ်ကာကြိုးအစွပ်၏ ထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်ရှိနေသည့် အဓိကပြဿနာများမှာ အအေးမလုံလောက်ခြင်း၊ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုမရှိသော ပုံစံခွက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဆန့်နိုင်အား အချိုးလွန်လွန်ကဲခြင်းနှင့် အစွပ်အတွင်းရှိ အလွန်အကျွံအတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုတို့ဖြစ်သည်။ ထူထဲသောအခွံနှင့် ကြီးမားသော အပြင်အချင်းကြောင့်၊ ယေဘူယျ ထုတ်ယူသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းရှိ ရေတိုင်ကီ၏ အလျားနှင့် ထုထည်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ကြိုးကို 200 ဒီဂရီထက် ပိုမြင့်သော အပူချိန်မှ ပုံမှန်အပူချိန်သို့ အအေးခံရန် ခက်ခဲသည်။

အလွှာထုတ်ပြီးနောက် အအေးခံခြင်း မလုံလောက်ပါက၊ သံချပ်ကာအလွှာနှင့် နီးစပ်သော အလွှာအစိတ်အပိုင်းသည် ပျော့ပျောင်းလာမည်ဖြစ်ပြီး ကြိုးအချောပြုလုပ်သောအခါတွင် သံမဏိခါးပတ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြတ်တောက်မှုဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ ပန်းကန်ပြားသည် ကွေးနေသဖြင့် ကေဘယ်ကြိုးကို ဖောက်ထုတ်နေစဉ်အတွင်း အပြင်ဘက်အလွှာ၏ ကွဲအက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ အလွှာ၏အအေးခံမှုမလုံလောက်ခြင်းသည် ဒစ်တစ်ခုအတွင်းသို့ ကေဘယ်လ်ကို ထပ်မံအအေးခံပြီးနောက် အတွင်းပိုင်းကျုံ့အားပိုကြီးစေသည်၊ ထို့ကြောင့် ပိုကြီးသောပြင်ပအား၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် အစွပ်ကွဲထွက်နိုင်ခြေတိုးလာစေသည်။ ကေဘယ်လ်၏ လုံလောက်သော အအေးခံမှုကို သေချာစေရန်အတွက်၊ တိုင်ကီ၏ အလျား သို့မဟုတ် ထုထည်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး အတွင်းခံအလွှာများကို ကောင်းမွန်သော ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် သင့်လျော်စွာ လျှော့ချနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အတွင်းနှင့် အပြင်အလွှာများကို သေချာစေရန်၊ ကေဘယ်ကြိုးကို ကွိုင်ပေါ်တွင် တင်သောအခါ ကေဘယ်အစွပ်၏ အပြည့်အဝ အအေးခံထားသည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ polyethylene သည် ပုံဆောင်ခဲပေါ်လီမာဟု ယူဆပါက၊ အအေးခံစဉ်အတွင်း ထွက်လာသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန် segmental cooling mode ကို ရေနွေးနွေးဖြင့် အအေးခံသည့်ပုံစံကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုလိုပါသည်။ ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းကို 70-75â۔ှာမှ 50-55â¢ှာ အအေးခံပြီး နောက်ဆုံးတွင် အခန်းအပူချိန်အထိ အေးသွားပါသည်။

2.c။ ကြိုး၏ကွေးအချင်းဝက်၏လွှမ်းမိုးမှု

ကေဘယ်လ်ကို ချိတ်ထားသောအခါ၊ ကေဘယ်ထုတ်လုပ်သူသည် စက်မှုစံနှုန်း JB/T 8137.1-2013 အရ သင့်လျော်သော ပေးပို့မှုဗန်းကို ရွေးချယ်ရမည်။ သို့သော်၊ အသုံးပြုသူလိုအပ်သော ပေးပို့မှုအလျားသည် ရှည်သောအခါ၊ ကြီးမားသော အပြင်အချင်းနှင့် အရှည်ကြီးမားသော အချောကြိုးအတွက် သင့်လျော်သော ကွိုင်ကို ရွေးချယ်ရန် အလွန်ခက်ခဲပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူအချို့သည် ပေးပို့မှုအရှည်ကို အာမခံရန်အတွက် သေးငယ်သောပြွန်လုံးပတ်ဖြင့် ဖြတ်ခဲ့ရသည်၊ ကွေးညွတ်သော အချင်းဝက် မလုံလောက်သောကြောင့်၊ သံချပ်ကာအလွှာသည် ကွေးညွှတ်မှု ကြီးမားလွန်းသောကြောင့်၊ အစွပ်အပေါ်ရှိ ကြီးမားသော ရိတ်သိမ်းမှု အင်အား၊ သံချပ်ကာစတီးခါးပတ်များ ပြင်းထန်လာသောအခါ၊ burrs သည် sheath အတွင်းတွင်ထည့်သွင်းထားသောကြားခံအလွှာကိုတိုက်ရိုက်ထိုးလိမ့်မည်၊ အမြှောင်းအစွန်းတစ်လျှောက်အက်ကြောင်းများသို့မဟုတ်အက်ကြောင်းတစ်လျှောက်ရှိအစွပ်။ ကေဘယ်လ်ထုတ်ခြင်းတည်ဆောက်စဉ်အတွင်း ကေဘယ်သည် ကြီးမားသော transverse bending force နှင့် tension force ကို သက်ရောက်စေပြီး ပြီးသွားသောကြိုးကို ဗန်းမှထုတ်ပြီးနောက် အခွံ၏အက်ကွဲလမ်းကြောင်းတစ်လျှောက် ကွဲအက်သွားကာ shell layer နှင့် နီးကပ်သော cable သည် ပိုမိုများပြားပါသည်။ ကွဲအက်ရန် ကျရောက်မှု။

၂။ဃ။ ဆိုဒ်တည်ဆောက်မှုနှင့် ချထားပတ်ဝန်းကျင်၏ လွှမ်းမိုးမှု

ကေဘယ်ကြိုးကို စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ဆောင်ရွက်သင့်သည်။ ဘေးကင်းသော ဖိအား၊ ကြိုးပေါ်ရှိ ဆန့်အားနှင့် ဆန့်အားအား ရှောင်ရှားရန် နှင့် ဘေးကင်းသော တည်ဆောက်မှု သေချာစေရန် ကေဘယ်မျက်နှာပြင် ထိမိခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ကေဘယ်ကြိုးလွှတ်မှု အရှိန်ကို တတ်နိုင်သမျှ လျှော့ချရန် အကြံပြုထားသည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကေဘယ်ကြိုး၏ အနိမ့်ဆုံးတပ်ဆင်မှု ကွေးညွတ်အချင်းဝက်သည် ဆောက်လုပ်ရေးကာလအတွင်း ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။ single-core သံချပ်ကာကေဘယ်၏ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်သည် ⃥15D ဖြစ်ပြီး၊ three-core သံချပ်ကာကေဘယ်၏ကွေးညွှတ်အချင်းဝက်မှာ ⃥12D (D သည် ကေဘယ်အပြင်ဘက်အချင်းဖြစ်သည်)။

ကေဘယ်ကိုမတင်မီ၊ အစွပ်အတွင်းရှိ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို ထုတ်လွှတ်ရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ၎င်းကို 50 မှ 60â သာâှာ ထားရှိခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ကေဘယ်လ်ကို နေရောင်နှင့် အကြာကြီးမထိတွေ့ရဘဲ၊ ထိတွေ့ချိန်အတွင်း မတူညီသောအခြမ်းများ၏ အပူချိန်သည် တစ်သမတ်တည်းမရှိသောကြောင့်၊ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုဖြစ်နိုင်သောကြောင့်၊ ယင်းကာလအတွင်း အခွံကွဲအက်နိုင်ခြေကို တိုးစေသောကြောင့်၊ ကေဘယ်လ်ကြိုးကို ဖောက်ပြီး အဆက်ဖြတ်ခြင်း။

နိဂုံး

သံချပ်ကာ PE ကေဘယ်ကြိုး အစွပ်ကြီးများ ကွဲအက်ခြင်းသည် ကေဘယ်လ်ထုတ်လုပ်သူများ ရင်ဆိုင်ရမည့် ခက်ခဲသော ပြဿနာဖြစ်သည်။ PE ကေဘယ်ကြိုး၏ကွဲအက်ခြင်းခံနိုင်ရည်အားတိုးတက်စေရန်အတွက်၊ ကြိုး၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုရှည်ရှည်စေပြီးအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အလို့ငှာ၊ အစွပ်ပစ္စည်းကိုယ်တိုင်၊ ကေဘယ်တည်ဆောက်ပုံ၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် laying ပတ် ၀ န်းကျင်ကဲ့သို့သောရှုထောင့်များစွာမှထိန်းချုပ်သင့်သည်။ ကေဘယ်လ်။